去年年底召开的中央经济工作会议明确要深入推进“三去一降一补”，继续推动钢铁、煤炭行业化解过剩产能，严格执行环保、能耗、质量、安全等相关法律法规和标准。随着中央环保巡视组对全国各地企业的巡视督察工作陆续展开，我们可以了解到国家对企业的清洁生产重视度在逐渐加强。针对清洁生产，企业怎么做？

 清洁生产是一个系统工程，通过工艺改进、设备更新、废水回收利用等途径，使企业实现经济、社会和环境效益统一。一方面，清洁生产能提高企业竞争力，降低生产成本，提高企业的综合效益；另一方面，清洁生产还能提高企业的管理水平，提高员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。同时，清洁生产还可有效改善一线工人的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工带来的健康影响。

清洁生产的核心是“节能、降耗、减污、增效”。火山岩公司正是基于此建立生产机制，并逐渐运行起来的。现通过以下具体的事例来说明。

“节能”

 通过水处理膜系统对排放的浓水进行二次利用。无菌室灌注水和洗瓶水回收重新利用为洗瓶供水水源，通过活性炭吸附、精密过滤器过滤、回收膜过滤重新持续补充洗瓶水供水水源，达到减少洗瓶水的原水使用量。2016年后我公司逐渐改进，在同时生产两条生产线不变的条件下保证产量，从而大大节约用水量，提高用水率。

“降耗”

 2015年，火山岩公司搬迁至三城，因生产环境、设备、人员等因素的变化，原来对生产灌注管路频繁消毒的消毒方式以及消毒药品的耗费大大增加了生产成本。2016年4月后，我公司改用热水消毒，不仅减少了消毒药品的使用量，平均一年可为公司节约至少60万元的药品采购费用，而且热水消毒彻底，生产质量也逐渐趋于稳定。

“减污”

 拓宽热水消毒涉及的关键点，使热水消毒工艺可适应水处理系统大容量水罐的消毒。原先水罐都用消毒药品进行浸泡消毒，每进行一次消毒就耗费大量消毒药品、用水量和时间。现今我公司改用热水喷淋法进行消毒，消毒效果好，时间也由原来的4小时缩短为半小时，排放的消毒废弃物更是大大减少，达到了减污效果。

“增效”

 在节水和工艺改进的同时，2016年初，经过相关技术骨干讨论决定后，我公司引进了3.6万线和2.4万线彬台码垛机，使用后提高了生产包装效率，解决了热膜产品包装不齐整及码垛出现歪斜的情况。并对两条生产线的西德乐吹瓶机和贴标机进行重点维护，使设备运行稳定，提高质量的同时实现产量最大化，达到增效的目的。

 清洁生产作为推动火山岩公司技术进步和效益发展的一个重要手段，我公司将持续进行下去。使用清洁原料、废水高效利用，从源头消减污染，提高资源利用率，减少或者避免生产污染物的产生和排放，不断提高每位员工的节能减排意识，使节能减排贯穿于生产管理的各个环节当中，从而实现公司健康良性发展，为建设“百年椰树”添砖加瓦。